隨著工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的迅猛發(fā)展和互聯(lián)網(wǎng)的高速應(yīng)用,信息傳輸更加快捷、穩(wěn)定、可靠,通過(guò)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)的實(shí)時(shí)傳輸技術(shù),實(shí)現(xiàn)設(shè)備遠(yuǎn)程故障診斷和監(jiān)控系統(tǒng),不僅可以打破地域、時(shí)間的限制,提高故障排除時(shí)效性,降低售后成本,制造企業(yè)還能夠有效、全面、及時(shí)地掌握設(shè)備實(shí)際運(yùn)行情況的原始數(shù)據(jù),對(duì)設(shè)備優(yōu)化提升和新產(chǎn)品的研制都有重要意義。
系統(tǒng)由監(jiān)控管理端(PC管理平臺(tái)、手機(jī)APP與微信小程序)與設(shè)備端(物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關(guān)以及PLC)組成,物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關(guān)采用WIFI/Lora/4G等通訊方式連接PLC設(shè)備,將需要管理的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備都納入到該系統(tǒng)中。
1、PLC運(yùn)行狀態(tài)遠(yuǎn)程監(jiān)控,實(shí)時(shí)讀取PLC運(yùn)行狀態(tài);
2、PLC故障報(bào)警實(shí)時(shí)推送至監(jiān)控管理平臺(tái);
3、設(shè)備遠(yuǎn)程售后,遠(yuǎn)程調(diào)試;
4、設(shè)備固件遠(yuǎn)程升級(jí),程序遠(yuǎn)程上下載;
5、系統(tǒng)實(shí)時(shí)收集、存儲(chǔ)、分析PLC數(shù)據(jù);
6、移動(dòng)互聯(lián),隨時(shí)隨地查看,調(diào)取PLC設(shè)備數(shù)據(jù)信息。
運(yùn)用工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)及其系統(tǒng),提高了制造企業(yè)設(shè)備故障處理響應(yīng)速度和處理能力,并為提前感知、發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障問(wèn)題提供了可能,降低了故障停機(jī)給客戶造成的損失,提升客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的滿意度。同時(shí),對(duì)于制造型企業(yè)來(lái)說(shuō),不僅大幅減少了客戶現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行設(shè)備故障處理的差旅費(fèi)用,而且建立了對(duì)所售設(shè)備在生命周期內(nèi)的運(yùn)行檔案和檢修、維修檔案,為產(chǎn)品改進(jìn)和新產(chǎn)品設(shè)計(jì)提供有效的數(shù)據(jù)支持。
工廠流水線、氣站、鍋爐房、泵站、中央空調(diào)等需要PLC集中管控場(chǎng)所。